萩燒製法

主要製程介紹。

１.【原土】

　萩燒的原土有分大道土、見島土、金峯土。將原土水簸後製成粘土。

　將轆轤一台份的粘土置於板上，雙手揉製。

　使用在水挽成形的轆轤，以足部使其順時針轉動。唐津等西日本各窯所常見朝鮮系蹴轆轤。

　2～3天陰晾乾後，在器皿平放在鋪上適當土塊的陶枕上，削去高台座旁或內部的土塊。此時的轆轤一般為逆時針轉動。

　器皿成型後，自然乾燥過程中施以化粧土。此乃為了在燒成時的表層更加完整。

　陰晾器體成品使其乾燥後，使用素燒用單窯或焚窯最後剩下的燒成室，以700～800度c左右的溫度進行15～16小時燒成。

　萩燒的釉藥主流是使用混有木灰的長石粉調配成土灰釉（透明釉），加入藁灰的藁灰釉（白釉）。
　將調配好的釉藥塗在素燒過的器皿。考量器皿製作目的和形狀，採取浸泡塗法或杓柄式塗法。

天枰堆法、棚堆法、匣鉢堆法進行堆窯。接著在燒成室側邊的出入口留下投薪口，使用泥巴和磚塊塗抹固定。

為了除去濕氣給予窯內餘熱，起初會對燃燒室（稱作大口或胴木窯）進行約15小時的預熱。加熱用薪材為赤松薪。

　提昇熱度。避免窯內產生溫度差，由側面的投薪口投入細條薪材。三袋的窯約24小時、四袋的窯約24～30小時、五袋的窯約30～40小時等所須的燒成時間。
　燒成室（袋）內的溫度1200度c左右。
　觀察燒成時間和火燄色，自窯中取出試用品，鑑定釉藥溶合程度後，決定結束供給薪材的時間。

　結束燒成後按順序從各袋投薪口以泥土和磚塊進行密封工作。待3～7天後逐漸冷卻後開窯取出。

※感謝指導與協助。
解說：石崎泰之
照片：下瀨信雄，岡田裕